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九二中文网 www.92zw.net,大国重器无错无删减全文免费阅读!

旁保证道。

    “那就开始吧!”白云天满意地点点头,宣布开始。

    一声令下,原本安静待命的车间内,工人们立即忙碌起来,纷纷启动设备,开始按照预定程序投入工作。

    这次试运行,不再是少数设备的试运行,而是由各个车间、各个生产线联合运行,试生产一个完整的产品,以检验车间间的配合能力。

    新厂区配备了和精密设备车间一样的柔性制造系统,并且由于基本上都是全数控机床,因此做到了真正的数字化智能生产。

    各个生产线、各个班组、各台设备旁,都有一个独立的计算机控制台,控制台通过通讯接口与数控设备相连。接到命令以后,操作工按照要求,立即通过控制台登陆入内部网,从调度室领取任务。

    根据屏幕上调度室下发的任务,他们迅速向库房发出领料要求。

    同时,负责加工不太复杂小尺寸零部件的工位,通过内部网下载加工控制程序。

    而那些复杂零部件,由于控制步骤繁琐,控制程序达到数十兆之多,则只能采用在线驱动的方式,一边从数据库读取数据,一边控制数控机床实时加工。

    当各工位发出领料申请之后十余分钟,一辆辆运送物料的小型电动平板车陆续开进车间,向各个工位送料。

    领取物料、签字确认、计算机确认完毕,各工位将物料搬运上机床,经过操作工反复测量、定位确认,开动机床,进行加工作业。

    虽然数十个工位同时开工,可是数控机床经过封闭隔音处理,设备运行的声音并不大,而且也没有传统车间内火花飞溅、铁屑乱抛的的景象,仍然是那么的干净整洁。

    即便是压铸车间,在对物料进行锻压成型之时,也没有太大的声音,人站在一旁谈话都不受干扰。

    唯有初加工车间方向,隐约传来阵阵机器轰鸣。

    数控设备由于是封闭式加工,只有操作工才能通过观察窗进行监测。

    白云天等设备公司负责人,只能看到几分钟以后,一个个加工完成的零部件,就被操作工从设备中取出,小心地放置到专用的零件架上。

    经过数控设备加工完成的零部件,自动完成了初加工、精加工、取出毛刺等作业流程,而且由于切削精度高,基本上不需要再经过后续研磨就达到了使用要求,直接就是成品。

    各个车间只运行了两个多小时,就先后停机。

    一件件加工完成的零部件,经过检测,精度全部达到了要求,平均精度公差按现行国家标准,达到了一级精度轴的超高精度要求!

    这个精度加工出来的零部件,完全可以满足航空、航海工业仪表中的精密孔配合、精密仪器轴与传动件的配合、发动机主轴的配合等等高明要求。

    最关键的是,这是批量加工!

    放在国内,除了少数国家重点特种企业可以达到这个标准,绝大多数企业,都做不到——除非采用手工少量制作!

    白云天看着检测人员交上来的检测报告,满心欢喜。

    接下来,就是如何利用这批设备了。(未完待续)

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